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    料浆泵工作原理介绍

    2016-05-31 16:16:20 点击数:

    料浆泵是一种叶片泵,重要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘,圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道,离心泵,吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板,由此将吸入口和排出口隔分开。

    将ZHB型料浆泵内的液体分为两部分:叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时,在离心力的作用下,叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度,故形成"环形流动"。又由于自吸入口至排出口液体随着叶轮前进,这两种活动的合成成果,就使液体发生与叶轮转向雷同的的"纵向旋涡"。因而得到旋涡泵之名。须要特殊指出的是,液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。

    在纵向旋涡进程中,液体质点多次进入叶轮叶片间,通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片,就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情形下,隔膜泵,旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增添,"环形流动"削弱。当流量为零时,"环形流动"最强,扬程最高。

    由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失,因此料浆泵的效率比拟低。

    靠旋转叶轮对液体的作用力,在液体活动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体的泵。叶轮为一等厚圆盘,在它外缘的两侧有很多径向小叶片。在与叶片相应部位的泵壳上有一等截面的环形流道,全部流道被一个隔舌分成为吸、排两方,分辨与泵的吸、排管路相联。

    泵内液体随叶轮一起回转时产生必定的离心力,向外甩入泵壳中的环形流道,并在流道外形的限制下被迫回流,重新自叶片根部进入后面的另一叶道。因此,液体在叶片与环形流道之间的运动迹线,对静止的泵壳来说是一种前进的螺旋线;而对于转动的叶轮来说则是一种后退的螺旋线。旋涡泵即因液体的这种旋涡运动而得名。液体能持续多次进入叶片之间获取能量,直到最后从排出口排出。

    ZHJ型料(渣)浆泵的工作有些像多级离心泵,但旋涡泵没有像离心泵蜗壳或导叶那样的能量转换装置。料浆泵重要是通过多次持续作功的方法把能量传递给液体,所以能产生较高的压力。在能量传递进程中,由于液体的多次撞击,能量丧失较大,泵的效力较低,一般为20~50%。

    料浆泵只实用于请求小流量(1~40米3/时)、较高扬程(可达250米)的场所,如消防泵、飞机加油车上的汽油泵、小锅炉给水泵等,化工泵。料浆泵可以输送高挥发性和含有气体的液体,但不利用来输送粘度大于7帕•秒的较稠液体和含有固体颗粒的不干净液体。

     
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