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    高压柱塞泵的操作安全技术流程

    2014-02-28 11:19:44 点击数:

           高压柱塞泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上。

    1.检查减速器油箱。压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确;压力表、平安阀每年校验一次,

    2.检查平安阀。平安阀定期作排气试验,以防阀芯粘连和阀孔堵塞。各阀门、电磁阀、管道等是否良好,3.检查水泵各部位。不得有漏水、漏气,漏油,检查电气接零()线是否牢固可靠,停泵一周以上时,要丈量主电机绝缘是否良好;

    3.检查与水压机的联系信号是否正确可靠。

    4.开泵顺序:否全部在开启位置,1检查所要开动的水泵、蓄水()罐和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀。打开高压柱塞泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀;运转12分钟,2开动润滑油泵。油压在0.150.2兆帕,待润滑油指示灯显示正常后,启动高压柱塞泵主电机;立即关闭排气阀;3待泵头空气排尽后。合上循环阀电磁铁电源,4高压柱塞泵运转正常后。插上打压电源插头,待水位升到4级以上后,合上最低液面阀电磁铁开关,水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出可以工作信号)给水压机发出可以工作信号,水压机开始工作。要站在阀杆侧面,

    5.启闭阀门时。缓慢旋转。严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常,

    6.工作时不得离开工作岗位。如出现假水位时,应立即采取措施,并每1015分钟对全部设备巡回检查一遍,每小时记录一次运行情况,油温、轴承温度不得超越50℃,乳化液温度不得超越60℃,冷却水温度不得超40℃,电机温度不得逾越额定温升。立即拔下打压插头,

    7.发现超压。并切断总电源,待水位降到正常后,通知水压机停止工作。待修理恢复正常后,才干继续工作。如有冷凝结霜()情况,

    8.用肥皂水检查蓄水()罐、气阀、气管是否漏气。说明漏气严重,应及时修理。如要化冻,禁用明火。按下紧急停机铵钮,9.发现下列情况时。立即停机和切断需要关闭的有关阀门,向水压机发出紧急停机信号。经采用措施降不下来时;

    1遇有超压、超温。

    2有异常的响声、震动时;

    3压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时;

    4突然出现严重漏水无法堵住时;

    5电磁阀控制失灵不起作用时。

    10.停泵顺序:

    立即给水压机发回可以停机信号;

    1接到水压机要求停机信号后。

    2把蓄水罐的水位补充到7级以上;切断最低液面阀电磁铁电源;

    3拔下打压插头。不准带负荷停泵

    4切断水泵电源。

     
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